AUTONICS奧托尼克斯PS17-5DP是一款光電傳感器
發(fā)布時間: 2025-01-13 13:10
它屬于光電傳感器，是利用光電效應原理來檢測物體的一種自動化檢測元件。
通常有著緊湊的外形設計，方便安裝在各類設備或生產線上相應的空間位置處，具體尺寸（長、寬、高）可參考產品的規(guī)格說明書，不同應用場景下能根據(jù)實際空間靈活布局安裝。
一般支持常見的直流電源供電，例如可能支持 12 - 24V 直流電源，以此來保障其內部電路正常工作，為光電檢測及信號輸出等功能提供所需電能。
檢測方式：一般采用對射型檢測方式，能夠精準檢測物體是否阻斷光線來判斷物體的存在與否，有著較高的檢測準確性和穩(wěn)定性。
檢測距離：它具備特定的有效檢測距離，像型號中的 “5” 可能就和標準檢測距離相關，例如可能對應 5 米左右的檢測距離（具體依產品詳細規(guī)格為準），可以適用于一定范圍內的物體檢測場景。
輸出形式：常帶有數(shù)字輸出（DP 可能表示數(shù)字輸出相關類型），能夠輸出相應的電信號方便與后續(xù)的控制設備（如 PLC 等）進行連接，實現(xiàn)自動化控制邏輯，比如控制電機的啟停、輸送帶的運轉等。
對射式檢測原理：采用對射型的檢測方式，由發(fā)射器發(fā)出光線，接收器接收光線，當有物體阻斷光線傳輸時，就能快速且精準地檢測到物體的存在，可有效避免誤檢測情況，對于形狀、大小各異的物體，只要處于其檢測光路范圍內，都能準確感知。
高分辨率：具備較高的檢測分辨率，能夠分辨出很細小的物體或者物體間微小的間隔，例如可以檢測到直徑幾毫米的小型零部件，這使其在一些對精度要求較高的裝配生產線等場景中能發(fā)揮出色的作用。
抗干擾能力強：在復雜的工業(yè)環(huán)境中，能有效抵抗來自周圍電氣設備產生的電磁干擾，像電機運轉、變頻器工作等產生的電磁噪聲，都不容易影響其正常的檢測信號輸出，確保檢測工作穩(wěn)定持續(xù)進行。
環(huán)境適應性好：可以適應一定范圍的溫度變化，無論是在相對低溫的冷藏倉庫環(huán)境，還是在高溫的工業(yè)熔爐附近（當然是在產品規(guī)定的溫度區(qū)間內），都能正常工作；同時，對適度的灰塵、濕度等環(huán)境因素也有一定耐受能力，減少因環(huán)境變化導致故障的概率。
檢測距離可調：其檢測距離在一定范圍內可以進行靈活調節(jié)，用戶能夠根據(jù)實際的安裝布局和檢測需求，對標準的檢測距離（如前文提到的大概 5 米左右）進行適當?shù)恼{整，增強了產品在不同場景下的適用性。
靈敏度調節(jié)功能：提供靈敏度調節(jié)選項，針對不同顏色、材質、透明度的物體，可以通過調節(jié)靈敏度來實現(xiàn)最佳的檢測效果，比如對于透明的塑料薄片和不透明的金屬塊，通過合理調節(jié)靈敏度就能都準確檢測到。
多種輸出模式：通常帶有數(shù)字輸出（如 NPN 或 PNP 型輸出，具體依產品而定），方便與各種不同輸入接口要求的控制器進行適配連接，像常見的 PLC、工控機等自動化控制設備，都能輕松與之對接，實現(xiàn)對后續(xù)執(zhí)行機構（如氣缸、電機等）的有效控制。
信號穩(wěn)定輸出：輸出的檢測信號具有穩(wěn)定可靠的特點，能夠及時、準確地將檢測到的物體有無等狀態(tài)信息傳遞給外部控制系統(tǒng)，保障整個自動化流程的連貫性和準確性。
自動化生產線：在各類產品的組裝生產線上，用于檢測零部件是否準確到位，比如在電子產品組裝時，檢測微小的芯片、電阻等元件是否放置在正確的 PCB 板位置上，確保后續(xù)焊接等工序順利進行。同時，也能監(jiān)測產品在流水線上的傳輸情況，判斷產品之間的間距是否符合要求等。
機械加工過程：在數(shù)控機床、沖床等設備周圍，檢測加工后的工件是否已從加工區(qū)域移除，以便設備可以進行下一輪的加工操作；還可用于檢測刀具的位置和狀態(tài)，保障加工過程的安全和精準。
自動分揀系統(tǒng)：安裝在包裹分揀傳送帶上，通過檢測包裹的通過情況，依據(jù)不同的包裹尺寸、重量等預設條件，觸發(fā)相應的分揀裝置，將包裹準確分類并送往不同的出貨通道，極大提高了分揀效率和準確性。
倉儲貨架管理：可以檢測貨架上貨物的有無，便于及時補貨，同時在自動化立體倉庫中，輔助判斷載貨托盤等的位置，保障貨物存取過程的有序性和安全性。
產品包裝檢測：在食品、藥品等產品的包裝流水線上，檢測包裝盒內產品是否裝填完整，或者包裝袋的封口是否嚴密等情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常能及時發(fā)出信號，停止生產線進行調整，避免不合格產品流入市場。
標簽粘貼檢測：確保標簽準確粘貼在產品包裝的指定位置上，對于沒有貼好標簽或者遺漏貼標簽的產品，傳感器檢測到后可通知相關設備進行重新粘貼或報警提示。
零部件裝配：檢測汽車發(fā)動機、變速器等眾多零部件在組裝過程中的位置、狀態(tài)，保證各部件準確安裝，符合汽車生產的質量標準。
車身焊接檢測：在車身焊接生產線，判斷焊接部位的工件是否對齊、貼合緊密，輔助焊接機器人進行精準焊接操作，提高車身焊接質量。
電路板檢測：對印刷電路板（PCB）生產過程中的各個環(huán)節(jié)進行檢測，如檢測線路是否連通、元件焊接是否牢固等，有助于提高電路板的良品率。
電器產品組裝：在諸如電視機、冰箱等電器產品的組裝流水線上，確認各個組件安裝無誤，保障最終成品的質量和性能。
罐裝檢測：在飲料罐裝生產線，檢測易拉罐、塑料瓶等容器是否準確到達罐裝位置，以及罐裝量是否符合要求等情況，確保罐裝工序正常進行。
包裝完整性檢測：檢查食品包裝的密封情況、有無破損等，防止食品受到污染或變質，保障食品安全。
1756-HSC
1756-IA16
1756-IA16I
1756-IB16
1756-IB16D
1756-IB16I
1756-IB16ISOE
1756-IB16S
1756-IB32
1756-IF16
